在隧道、地铁、水电站、地下洞室等工字钢中，不锈钢弯管机特别适用。采用数字编码器编程的不锈钢弯管机，使液压操作系统定位准确，弯曲型钢一次自动成型，效率高，操作方便。Mpa25油缸推进速度mm/s1-15，不锈钢弯管机技术参数大。准备工作正确后，启动电动机，将油压调至10Mpa，试运行约3分钟，一旦运行正常，准备正式工作。拱形弯曲起动喷油机电机，将工字钢固定在拱形机上，与减速机驱动的滚轮接触，将压力手柄旋转，使上下滚筒压辊钢由电机直接驱动，喷油泵输出压力油通过溢流阀(可调节需要压力)进入聚成块到液压阀，通过液压换向手柄控制油缸工作。当工作缸顶部与工字钢接触时(顶辊和两个滚轮须与钢接触)开始计算。检查液压换向阀手柄是否“前进”、“后退”正常，每次顶入10mm-15mm，启动电机正转或反转，主电机驱动工字钢工作，往复操作，直至达到要求。

       全自动弯管机弯曲的方法很多，相应地也有不同的弯管设备。大弯管机、重弯管机适用于管径大、壁厚大的金属管。弯曲是各种方法中常用的弯曲方法，而弯曲常用的设备是弯曲机。所以，弯管机是管道弯曲加工的主要设备。弯管机有很多结构形式。根据弯管时是否加热，可分为冷弯机和热弯机。根据传动方式，可分为四种:手动、气动、机械传动和液压传动。根据控制方式，可分为四种:手动控制、半自动控制、自动控制和数控控制。机械式传动弯管机结构简单，制造方便，通用性强。液力弯管机传动平稳，可靠，噪音低，结构紧凑，可弯曲不同直径的管道。一般情况下，半自动控制弯管机只能自动控制弯管角度，主要用于中小批量生产。通过尺寸预选机构和程序控制系统，自动控制弯管机自动控制弯管的全过程(送入、弯管和空间转角)。这种弯管机一般采用液压传动，适合大规模生产。CNC弯管机可以根据零件图规定的程序和尺寸，通过输入数据实现弯管过程的全自动控制，特别是在管件尺寸参数多变的情况下，适合大规模生产。

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