大型弯管机主要由弯管机由驱动装置、导向轮装置、预压紧装置、摇臂回转装置、夹头装置、底座、中频电源、液压系统等部件组成。摇臂回转装置是弯管机的核心部件，其作用是将加热后的管件弯曲成符合规定要求的半径，具有弯曲、回转、变径的功能。

　　其中的摇臂驱动装置安装在大滑台侧面，摇臂通过回转支承固定在大滑台上，中滑台固定在摇臂上，改变大、中滑台的位置，因而调整回转中心与夹头中心线之间的距离，即调整管件弯曲半径。

　　弯管时，摇臂承受弯管机圆周力及阻力矩，摇臂的回位由摇臂驱动装置拖动，回位速度为2．2r／min。摇臂回转装置调整弯曲半径时，启动中滑台液压马达，移动中滑台的工作台，通过滑台的标尺，将夹头中心定位于规定的尺寸，关闭液压马达；

　　通过齿轮齿条机构，移动小滑台，用定位销将小滑台固定于中滑台上，旋转顶丝，将夹头顶紧，完成夹头的定位；启动大滑台电动机，移动大滑台的工作台，使夹头中心与导向轮装置中心重合，关闭电动机；

　　启动夹紧油缸马达，将大滑台的工作台弯管机夹紧，实现工作台(摇臂回转中心)的定位。弯管时，摇臂驱动装置不工作，摇臂回转装置由主驱动装置经管件推动，承受圆周力及阻力矩。

　　我们都知道全自动弯管机是用于弯管的，对于模具设计、弯管数据的修正，管材的材质、直径、壁厚的选取，以及加工中管材的弯裂、管壁起皱等现象的控制，获得科学的理论依据，提高经济效益在弯折前，要考虑到弯管的长短先套丝后弯折，热镀锌钢管务必是国家标准的，不然非常容易瘪掉的。

　　?弯头在制做的全过程中为弯胎的精密度是危害弯头品质的关键要素，在开展生产制造的全过程中除开划分的规格及其操纵规定必须在必须的尺寸公差范围之内，弯头一起也规定客户在应用时必须依据其管控及其管经挑选相对的弯胎。

　　如今弯头的生产加工原材料长度常多的，在制做的全过程中能够选用其铸钢件、不锈钢板、铝合金型材等材料，商品的构造是根据弯折模和导向性模所完场的，其两模中间是相连接的。弯头在弯折全过程中为结构力学功能及其壁厚状况都是立即对商品的品质及其应用造成较为大的危害。

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