在国内应用的经济型数控弯管机基本都是国内产品，国内产品不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分弯管机用户的需要。弯管机加工过程中需要做到哪些基本事项呢？

　　(1)减小工件外壁面的粗糙度

　　工件外壁面的粗糙度与轮上环槽的表面粗糙度有关，也与管材的自身性质和质量有关。为了使工件加工后看起来更光滑，加工过程中，只要在轮上环槽的表面涂弯管机上合适的润滑油，以减小操作时相互接触的表面之间的摩擦力，这样就可以保证弯曲金属管外壁面的粗糙度达到指标的要求。

　　(2)管材截面形状精度，管材截面形状精度的获得取决于的装配精度和加工轮及反变形轮上环槽的形状精度。操作人员只要保证装配的弯管机上两个环形槽形成的位置精度，并且依据材料弹塑性变形原理保留足够的尺寸余量，就可获得比较高的管材截面形状弯管机精度。

　　(3)保证管材弯曲弧长的误差限制，?根据工件的设计图纸，金属管的弯曲弧长都应该控制在图纸所规定的精度范围之内。

　　在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。管材加工的机械在我国体现的比较专业就是将管材管件弯曲成适合客户需要要求的圆弧弯头日本那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。

　　改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件。

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