1.噪音与共鸣

噪声影响用户使用弯管设备的舒适性，是检验弯管机质量的重要指标。国内大功率弯管机噪声一般为80dB以上，特别是在低温场所，不仅噪音大，而且有共鸣现象。海外大功率弯管机的噪声一般为76台dB以下。
弯管机架是一种焊接箱体结构，类似于声音，可以放大噪音。同时，在温度较低的地方，由于润滑油粘度的增加和密封圈的收缩，运动阻力增加，进一步加剧了噪声的产生。在机架焊接过程中，要确保焊件的质量，减少焊接变形，增加适当的钢筋，使音响效果难以产生。同时，使用耐低温润滑油和密封圈可以降低噪音。

2.电动弯管机开发设计中的问题

弯管机存在弯头截面变形率不符合国家标准、弯头视角补偿无法控制、链条使用寿命不足、控制电路易损坏等问题。这些都是定制的问题，通过对薄弱环节的有限元技术分析和参数优化设计，可以得到理想的结果。对于控制电路易损坏的问题，在振动试验、温度试验、功能试验和寿命试验的基础上，选择合格的匹配元件，提高参数。

3.弯管机支撑辊在弯头过程中前后摆动

钢管和水平面的夹角一般设计为零，由于弯头过程中的加工制造偏差和各种弹性变形，角度不能为理想的零。当弯头向前移动时，支撑辊向前变形增大，角度逐渐增大。当钢管弯曲过程中向前或向后倾斜时，弯头支撑辊在工作过程中前后摆动。提高支撑辊的刚度，保证辊的润化，使摆动接近零。

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